一、計(jì)劃管理
      1、訂單用料計(jì)劃：接到完整訂單資料一個(gè)工作日內(nèi)，須將該訂單產(chǎn)品所有原輔料（品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、工藝尺寸等）核算、審核及送審（誤差±千分之八）。
      2、交貨計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃編制:接到工程部完整訂單資料一至2個(gè)工作日內(nèi)完成交貨計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃編制，經(jīng)審核會(huì)簽后隨同工程部訂單資料袋分發(fā)至各生產(chǎn)單位。
      3、訂單用料訂購計(jì)劃：依訂單用料計(jì)劃結(jié)合原輔料倉庫庫存在一個(gè)工作日內(nèi)，編制該訂單所用原輔料訂購計(jì)劃詳單（品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、工藝尺寸、需要日期）簽發(fā)至采購部。
      4、訂單用料補(bǔ)缺訂購計(jì)劃：在訂單大貨生產(chǎn)中、后期，憑統(tǒng)計(jì)資料及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)缺情形需在半個(gè)工作日內(nèi)完成用料補(bǔ)缺訂購計(jì)劃的全過程。
      二、供應(yīng)鏈管理
      1、外協(xié)供應(yīng)商：每種原輔料甄選2-3家供應(yīng)商，本著貨比三家的原則，綜合考量供貨能力和時(shí)效、品質(zhì)、價(jià)格和服務(wù)等因素，建立符合公司實(shí)際的供應(yīng)商服務(wù)體系。
      2、主導(dǎo)建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)系統(tǒng)，定期評(píng)估供應(yīng)商的資質(zhì)及服務(wù)水平，淘汰不合格供應(yīng)商，優(yōu)化供應(yīng)商群體。
      三、訂單與產(chǎn)線管理
      1、訂單評(píng)審信息傳遞、交期回復(fù)并對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)。
      2、依據(jù)包裝印刷制品生產(chǎn)周期、工藝線路提前規(guī)劃產(chǎn)線人力需求、開機(jī)需求，突發(fā)性生產(chǎn)異常調(diào)度的組織與落實(shí)。
      3、對(duì)生產(chǎn)各工序定期負(fù)荷分析，及時(shí)提報(bào)，協(xié)調(diào)有關(guān)瓶頸工序，保持各工序產(chǎn)能平衡。
      4、負(fù)責(zé)插單和變更訂單的跟進(jìn)，保證訂單在正常周期完成。
      四、物控管理:
      1、原輔料庫物料領(lǐng)用簽核、庫存及呆滯物料把控與處理。
      2、原輔料、半成品和成品狀況及生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)及管制和分配。
      五、其他管理
      1、部門間溝通協(xié)調(diào)處理。
      2、日常計(jì)劃生產(chǎn)跟進(jìn)、日常原輔料回料進(jìn)度跟進(jìn)、成品庫存跟進(jìn)、品質(zhì)異常要求技術(shù)跟進(jìn)處理、開單及工藝異常跟進(jìn)、外協(xié)談價(jià)、合同、生產(chǎn)進(jìn)度、對(duì)賬跟進(jìn)。
      3、PMC所屬人員管理督導(dǎo)，績效考核審核、送審。

聯(lián)系人:姚先生

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